在自動鎖螺絲機(jī)行業(yè)主要有自動送釘機(jī)和自動鎖付技術(shù)，而自動送釘技術(shù)推動整個(gè)行業(yè)發(fā)展的核心，近年來，送釘技術(shù)由振動盤、排列機(jī)到吹氣式送釘機(jī)發(fā)生多次躍進(jìn)，每次技術(shù)更新都大幅提升效率，適用范圍也隨技術(shù)不斷擴(kuò)展：由常規(guī)螺絲到小螺絲、扁平螺絲、M8以上大螺絲、50mm長螺絲等。幫助更多企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
機(jī)米螺絲的自動輸送一直是近幾年的難題，由于機(jī)米螺絲的特殊性：沒有螺絲頭，如下圖：

通常送釘機(jī)、排列機(jī)需要將螺絲先篩選排列至軌道上，再執(zhí)行分料，輸送等工序，無法區(qū)分螺絲槽和螺紋兩端，也無法排列在軌道上，雖然可以通過振動盤來實(shí)現(xiàn)輸送，但振動盤噪音大，成本高，送料慢、穩(wěn)定性差。無法很好滿足高效的自動化生產(chǎn)要求。
終于，馳速專業(yè)工程團(tuán)隊(duì)于今年解決的機(jī)米螺絲自動輸送問題，現(xiàn)在機(jī)米螺絲可像常規(guī)螺絲那樣，采用吹氣式自動送釘機(jī)，目前每臺自動送釘機(jī)最多可一次（大約0.6-1秒）同時(shí)輸送4顆螺絲，可根據(jù)要求配置多臺自動送釘機(jī)，實(shí)現(xiàn)多螺絲同時(shí)輸送鎖付的效果。

通過專業(yè)技術(shù)可自動篩選排列，將機(jī)米螺絲送至軌道上，通過分料器的感應(yīng)系統(tǒng)來識別機(jī)米螺絲的方向，將正確方向的螺絲由送釘管輸送至夾咀部位等待鎖付，不正確方向的螺絲則通過特殊裝置扭轉(zhuǎn)方向再進(jìn)行吹送。

鎖付系統(tǒng)則根據(jù)機(jī)米螺絲特點(diǎn)設(shè)計(jì)專用夾咀，確保設(shè)備穩(wěn)定好用。